Tubo de apilamiento
Tamaño (OD): 8,625, 10,750 y 12,750
Grosor de la pared/Calibre: 0,250, 0,313, 0,375 y 0,500 (nominal)
Clasificación:
DETALLES DEL PRODUCTO
Especificación
◎Especificación de tubos de acero para pilotes
| Alcance | Enfundado de tubos de acero para miembros portantes estructurales permanentes o como revestimiento para formar pilotes de hormigón colocados in situ. |
| Especificación | ASTM A252, Grados 2 y 3/modificado a un límite de fluencia mínimo de 50 ksi |
| Proceso de fabricación | Soldadura por resistencia eléctrica de costura recta (ERW) |
| Tamaño (OD) | 8,625, 10,750 y 12,750 |
| Calibre/Espesor de la pared | 0,250, 0,313, 0,375 y 0,500 (nominal) |
| Propiedades de resistencia/elongación | Rendimiento: 50 ksi mínimo, 60 ksi mínimo, 75 ksi mínimo, 80 ksi mínimo. Apunte a. Tensión: 66 ksi min. Alargamiento: 20% min. |
| Tolerancia de rectitud | 1/8” x longitud (en pies), dividido por cinco |
| Tolerancia de peso | El peso no debe variar en más de un 15% por encima ni en menos de un 5% por debajo. El peso de la pila se controla mediante el uso de bobinas de menor calibre. El sellado no pesa cada longitud individual de tubo. |
| Composición química | Carbono: 0,23 como máximo. Manganeso: 1,35 como máximo. Cumple con ASTM A252 |
| Equivalente de carbono (CE) | 0,45 como máximo (según AWS D1.1) |
| Soldabilidad | AWD D1.1 metal base Puede soldarse con procedimientos de soldadura precalificados por AWS |
| Prueba | ASTM A370: Ensayo interno de aplanamiento y cono por calor |
| Informes de pruebas de materiales | Se proporcionan informes de pruebas de materiales para cada longitud de tubería. Certificaciones de bobinas de acero/certificaciones de calibre disponibles bajo petición. |
| Sello de marcado/identificación | Estampado con tinta en una sola cara del OD, estampado en el ID cuando se solicite |
| NIVELES DE FUERZA | GRADO 2 | GRADO 3 |
| Límite de fluencia | 35.000 psi min. | 45.000 psi min. |
| Resistencia a la tracción | 60.000 psi min. | 66.000 psi mínimo. |
| Alargamiento % en 2” Mín. | 25 | 20 |
| Cumple con los requisitos de soldadura de metales base de AWS D1.1 | Sí | Sí |
◎Tubo de acero apilado Imagen

◎Ventajas de las pilas de tubo
A diferencia de otras opciones para cimentaciones profundas, las pilas de tubo ofrecen varias ventajas.
1. Reducen los costos porque pueden adaptarse para satisfacer requisitos específicos de soporte de carga.
2. Son fáciles de conducir e instalar, y son sencillos de inspeccionar y probar antes de usarlos.
3. Son resistentes y es poco probable que se agrieten o sufran daños de otro tipo mientras se clavan en el suelo.
4. Además, se pueden agregar pilotes de tubo para reforzar el soporte de la cimentación después de la construcción y durante diversas fases de la obra.
◎Aplicación de la pastilla de tubo de acero
Los pilotes de tubo pueden utilizarse para la creación de lo siguiente:
• Cimientos de edificios
• Cimientos de puentes
• Cimientos de autopistas
• Cimientos de estructuras marinas
• Cimientos de muelle
• Cimientos de construcción en alta mar
• Fundaciones ferroviarias
• Cimientos para la construcción de campos petroleros
• Cimientos de torres de comunicación
• Cimientos de columnas
◎Tipos de tubos de acero para pilotaje
Según los diferentes entornos y requisitos del suelo, las pilas de tubos se pueden dividir en pilas de extremo abierto (pila de tubo sin conectar) y pilas de tubo de extremo cerrado (pila de tubo conectada).
Composición química
◎Requisitos químicos para tubería de acero A252
| Fósforo | |
| Soldado sin costura y ERW | Máx. 0,050 |
| Composición química | Carbono: 0,23 como máximo. Manganeso: 1,35 como máximo. Cumple con ASTM A252 | ||
| NIVELES DE QUÍMICA | TODOS LOS GRADOS | ||
| Carbono | N/A | ||
| Manganeso | N/A | ||
| Fósforo | 0,050 como máximo. | ||
| Azufre | N/A | ||
| Silicio | N/A | ||
| Elementos de refinación de granos | N/A | ||
Proceso
Tan pronto como recibamos los diseños de sus pilotes tubulares, nuestra división de fabricación comenzará a elaborar sus pilotes tubulares. La fabricación suele realizarse en los siguientes pasos:
Cortar y grabar placas de acero con cortadores de plasma CNC.
Achaflane los extremos de la placa (si es necesario) para garantizar una soldadura de calidad.
Enrolla la placa en cilindros.
Soldar la costura longitudinal del cilindro.
Conecte los cilindros soldando la costura circunferencial utilizando nuestro sofisticado proceso de arco sumergido.
Remita la pilote de tubo a la división de pruebas de T BAILEY INC., donde las pilotes de tubo terminadas deben pasar una inspección rigurosa antes del envío al sitio de trabajo.
Si el proyecto lo especifica, el acero se limpia con chorro de arena y se recubre para aumentar su durabilidad.
Pruebas
◎Nuestras capacidades de prueba incluyen:
Inspección visual y monitoreo paso a paso de todos los procesos para garantizar la mejor calidad posible.
Prueba radiográfica (RT)
Prueba por ultrasonidos (UT)
Prueba por penetrante de tinte (PT)
Ensayo con partículas magnéticas (MT)
Tratamiento térmico y alivio de tensiones
Prueba de dureza
Prueba de impacto
Identificación Positiva de Materiales (PMI)
Prueba de fugas
Prueba hidrostática, hasta 2.500 psig
Monitoreo y presentación de informes ambientales
Prueba de sal soluble
A pleno rendimiento y medición del perfil de revestimiento
Prueba del espesor de la película seca
Prueba de adhesión
Prueba de continuidad de forro (vacaciones)
Embalaje y entrega




Palabra clave: Fabricación de acero del Norte
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