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Tubería de acero SSAW

Norma de tuberías: API 5L PSL1/PSL2, ASTM A53, ASTM 139, ASTM A252, AN/NZS 1163, EN10219-1
Tamaño: OD: 219 mm - 4064 mm
WT: 3,2-40 mm
LONGITUD: 5,8/6/11,8/12 m

Clasificación:

Tubería de acero soldada

Producto popular

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MENSAJE EN LÍNEA

DETALLES DEL PRODUCTO

Especificación

◎Introducción a los tubos de acero SSAW

Producto:	Tubería SSAW, Tubería de soldadura por arco sumergido en espiral, Tubería de acero en espiral
Aplicación:	Utilizado para transmisión de aceite/gas/agua, construcción y partes estructurales
Tamaño:	OD: 219 mm - 4064 mm
	WT: 3,2-40 mm
	LONGITUD: 5,8/6/11,8/12 m
Norma de tubería:	API 5L PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
	ASTM A53 ASTM 139
	ASTM A252 Grado 1/2/3
	AN/NZS 1163
	EN10219-1 EN10217-1 EN10208

◎Especificación de tubería SSAW

DIÁMETRO EXTERIOR	ESPESSURA DE LA PARED (MM)
mm	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25
219.1	.	.	.	.
273	.	.	.	.	.
323.9	.	.	.	.	.	.	.
325	.	.	.	.	.	.	.
355.6	.	.	.	.	.	.	.
377	.	.	.	.	.	.	.	.
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2500								.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.
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3500										.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.

◎Estándar y clasificación de tubos de acero SSAW

CLASIFICACIÓN	ESTÁNDAR	PRODUCTOS PRINCIPALES
Tubería de acero para servicio de fluidos	GB/T 14291	Tubería soldada para servicio de fluidos en minas
	GB/T 3091	Tubería soldada para servicio de fluidos a baja presión
	SY/T 5037	Tubería de acero soldada por arco sumergido en espiral para tuberías destinadas a servicios de fluidos a baja presión
	ASTM A53	Tubo de acero galvanizado soldado y sin costura, negro y con cintura marcada
	BS EN10217-2	Tubos de acero soldados para fines de presión - condiciones técnicas de entrega - parte 2: Tubos de acero no aleado y de acero aleado soldados eléctricamente con propiedades especificadas a temperaturas elevadas
	BS EN10217-5	Tubos de acero soldados para fines de presión - condiciones técnicas de entrega - parte 5: tubos de acero no aleado y de acero aleado soldados por arco sumergido con propiedades especificadas a temperaturas elevadas
Tubería de acero para estructura ordinaria	GB/T 13793	Tubo de acero soldado por resistencia eléctrica longitudinalmente
	SY/T 5040	Pilotes de tubos de acero soldados por arco sumergido en espiral
	ASTM A252	Pilotes de tubos de acero soldados y sin costura
	BS EN10219-1	Secciones huecas estructurales soldadas formadas en frío de aceros no aleados y de grano fino - parte 1: Condiciones técnicas de entrega
	BS EN10219-2	Secciones huecas estructurales soldadas formadas en frío de aceros no aleados y de grano fino - parte 2: tolerancias, dimensiones y propiedades seccionales
Tubería de línea	GB/T 9711.1	Tubería de acero para sistemas de transporte por tuberías en las industrias del petróleo y el gas natural (tubería de acero clase A)
	GB/T 9711.2	Tubería de acero para sistemas de transporte por tuberías en las industrias del petróleo y el gas natural (tubería de acero clase B)
	PSL1/2	Tubería de línea
Carcasa	API 5CT/ ISO 11960 PSL1	Tubería de acero para uso como revestimiento o tubería en pozos de las industrias del petróleo y el gas natural

◎Estándar de recubrimiento:

· ANSI/AWWA C104/A21.4 Norma Nacional Estadounidense para el revestimiento con mortero de cemento para tuberías y accesorios de hierro dúctil para agua

· DIN 30670 Revestimientos de polietileno para acero y accesorios

Empaque: Tapones de plástico en ambos extremos, haces hexagonales de un máximo de 2.000 kg con varias tiras de acero, dos etiquetas en cada haz, envuelto en papel impermeable, funda de PVC y tela de saco con varias tiras de acero, tapas de plástico.

◎Material de la tubería HSAW

Usos	Estándar
Tubería de acero para servicio de fluidos	GB/T 14291
	GB/T 3091
	SY/T 5037
	ATSM A53
	BS EN10217-2
	BS EN10217-5
Tubería de acero para estructura ordinaria	GB/T 13793
	SY/T 5040
	ASTM A252
	BS EN10219-1
	BS EN10219-2
Tubería de línea	GB/T 9711.1
	GB/T 9711.2
	API 5L PSL1/2
Carcasa	API 5CT/ ISO 11960 PSL1

Composición química

◎Análisis químico y propiedades mecánicas de tubos HSAW

Estándar	Grado	Composición química (máx.) %					Propiedades mecánicas (mín.)
Estándar	Grado	C	Sí	Mn	P	S	Resistencia a la tracción (MPa)	Límite de fluencia (MPa)
API 5CT	h40	-	-	-	-	0.030	417	417
	J55	-	-	-	-	0.030	517	517
	K55	-	-	-	-	0.300	655	655
API 5L PSL1	A	0.22	-	0.90	0.030	0.030	335	335
	B	0.26	-	1.20	0.030	0.030	415	415
	X42	0.26	-	1.30	0.030	0.030	415	415
	X46	0.26	-	1.40	0.030	0.030	435	435
	X52	0.26	-	1.40	0.030	0.030	460	460
	X56	0.26	-	1.40	0.030	0.030	490	490
	X60	0.26	-	1.40	0.030	0.030	520	520
	X65	0.26	-	1.45	0.030	0.030	535	535
	X70	0.26	-	1.65	0.030	0.030	570	570
API 5L PSL2	B	0.22	0.45	1.20	0.025	0.015	415	415
	X42	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	415	415
	X46	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	435	435
	X52	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	460	460
	X56	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	490	490
	X60	0.12	0.45	1.60	0.025	0.015	520	520
	X65	0.12	0.45	1.60	0.025	0.015	535	535
	X70	0.12	0.45	1.70	0.025	0.015	570	570
	X80	0.12	0.45	1.85	0.025	0.015	625	625
ASTM A53	A	0.25	0.10	0.95	0.050	0.045	330	330
ASTM A53	B	0.30	0.10	1.20	0.050	0.045	415	415
ASTM A252	1	-	-	-	0.050	-	345	345
	2	-	-	-	0.050	-	414	414
	3	-	-	-	0.050	-	455	455
EN10217-1	P195TR1	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	320	320
	P195TR2	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	320	320
	P235TR1	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	360	360
	P235TR2	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	360	360
	P265TR1	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	410	410
	P265TR2	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	410	410
EN10217-2	P195GH	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	320	320
	P235GH	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	360	360
	P265GH	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	410	410
EN10217-5	P235GH	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	360	360
EN10217-5	P265GH	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	410	410
EN10219-1	S235JRH	0.17	-	1.40	0.040	0.040	360	360
	S275JOH	0.20	-	1.50	0.035	0.035	410	410
	S275J2H	0.20	-	1.50	0.030	0.030	410	410
	S355JOH	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	470	470
	S355J2H	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	470	470
	S355K2H	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	470	470

Proceso

Proceso de fabricación de tubos SSAW (tubos HSAW)
La producción de tubos soldados en espiral mediante el método de arco sumergido se basa en utilizar una técnica de soldadura en tándem para unir los bordes internos y externos de la bobina, los cuales han sido recortados y biselados mediante fresado con carburo para lograr una estructura de soldadura de alta calidad.